第一天 9：00-16：30
主题：课程总体介绍（9：00-9：30）
1 问候、建立共同语言
2 课程总体结构的介绍
3 学员相互认识
第一部分
主题：TPS和精益生产为什么会盛行？（9：30-10：30）
1 破冰: 美国制造成本如何逼近中国制造成本？
2 当前制造业的不利环境下精益生产可以给企业带来什么？
3 录像: 丰田生产方式的本质
4 丰田制造体系的两大支柱—自働化和准时化（准时化生产预计茶歇后讲解）
（10：30-10：45 茶歇）
第二部分
主题：深刻理解识别和消除浪费（10：45-13：30）
1 降低成本的重要手段--认识浪费和消除浪费
2 不同水平的工厂的非增值等级对比
3 录像: 八种浪费和消除案例
（12：00-13：00 午餐）
4 消除浪费降低成本的四步骤
5 消除浪费降低成本的五个手法：消除/合并/简化/替代/重组（含案例）
6 案例练习
第三部分
主题：寻找降低成本的切入点的重要工具：价值流图（13：30-15：30）
1 为什么我们需要VSM？
2 VSM 概念
3 VSM的3个组成
4 如何绘制当前价值流图
5 案例分享，如何绘制当前价值流图
6 练习
（14：30-14：45 茶歇）
7 分析和寻找成本降低的突破口
8 设计未来低成本价值流图的步骤和方法
第四部分
主题：降低成本的其它精益工具简介（15：30-16：20）
1 精益体系和精益工具简介（含案例）
2 VSM
3 连续流
4 防错
5 防错案例
6 标准作业
总结和问答 Q&A（16：20-16：30）
第二天9：00-16：30
第一单元：09：00-12：00
Ø 企业介绍（公司概况、生产运营体系）
Ø 现场参观 (家用产品工厂+护理产品工厂)
参观看点：
| 家用产品工厂 | 讲解内容 |
| 安全视频 | 手部安全检查，安全知识竞赛，安全培训 |
| 进门大厅（U字顶&员工笑脸墙） | 1. 工厂简介 2. 员工工作氛围&文化建设 |
| 联合利华家庭液洗工厂发展史 | 1. 工厂发展史 2. 工厂规模 3. WCM发展之路 |
| 联合利华家庭液洗工厂愿景介绍 | 1. 工厂发展史 2. 工厂规模 3. WCM发展之路 |
| KPI scorecard | 联合利华工厂管理的指标维度 |
| 员工之窗 | 1. 月度优秀员工 2. 员工成果展示 3. 信息沟通窗口 |
| WCM活动看板 | 1. WCM Logic 2. 损失分析 3. 各个支柱活动开展 |
| Serac 高速线 | Blackbox（黑匣子）1.0-4.0/小停机项目/快速切换/设备自动化 |
| Serac 高速线 | 在线质量缺陷自动识别及剔除/X Matrix的使用 |
| Serac 高速线 | Onine Labelling & Online Printing (No Touch Line) |
| Serac 高速线 | 世界级维护，零部件的寿命延伸改善 |
| Mespack +D 灌装线 | 1. 组织架构3*3*3 2. FI-自主设计改造设备 |
| Line G | 世界级质量示范线 |
| Making 区域 | 1. Wastage控制方法 2. 5S 3. 自动投料系统 |
| MTS | 世界级制造的培训体系，人才培训摇篮，从LTO到TO. |
| 护理产品工厂 | 讲解内容 |
| 联合利华个人护理产品工厂发展史介绍 | A: 高速线引入；B WCM实施历史；C，产能提升，D，制造效率提升点 |
| 联合利华个人护理产品工厂使命愿景 | A: 高速线整合；B WCM实施历史；C，产能提升，D，制造效率提升点 |
| WCM活动看板 | A: WCM旅程，损失定义分析，改善数量，人机功效改善 |
| 安全视频 | 手部活动，管理层知识竞赛，员工家属安全反馈 |
| Making区域规划 | 产能介绍、发展史、BCT改善，无硅油工艺介绍 |
| KPI scorecard | 联合利华工厂管理的指标维度 |
| Mama Culture | 妈妈文化的四个维度，全员参与，7天反馈，以及能力建设 |
| 月度之星-Shinning Star | 世界级工厂的奖励项目，Best - OPL， OLE, Suggestion, Kaizen. |
| 灌装区域入口 | 世界级工厂布局优化，内部物流优化，人员精简， |
| FI Kaizen Corner-改善角 | FI改善文化，培养方式，BP分享，LUTI材料介绍 |
| PK4高速线灌装机 | 高速线产能提升，AM污染源，快速切换 |
| PK4高速线灌装机 | Quality SPC 使用，Cpk提升，原料节约，Process Control 过程控制 |
| PK4后道包装机 | 世界级维护，零部件的寿命延伸改善 |
| PK4后道包装机 | 世界级物流运营策略，小火车，AGV，etc.. |
| 维修间 | 世界级安全培训模型，真实感受安全风险 |
| 维修间 | PM工单系统，零部件维护策略，维修工能力建设 |
| MTS | 世界级制造的培训体系，人才培训摇篮，从LTO到TO. |
| Sachet Line: | 柔性制造系统，高速线和柔性线分离 |
| PUMP3/2 | 能耗改善点 |
| Making走道 | 员工安全笑脸 - 您的安全，孩子的期盼！ |
休息；交流答疑
第二单元：13：00-16：30
第一部分：WCM概论
目的：通过培训，系统了解世界级工厂制造的形成，发展历史。深刻理解落实世界级工厂，对于目前供应链系统如何进一步提升企业的核心竞争力的重要意义。
技术支柱概论
目的：通过培训了解各技术支柱的工作逻辑。掌握每个支柱目标针对消除的损失与浪费。
联合利华WCM实施，反思以及成长历程
目的：通过培训了解联合利华如何导入世界级工厂体系，如何搭建团队，能力培训，了解联合利华如何开展世界级制造，以及所取得的成绩。
环境成本
第二部分：环境成本的分类
目的：通过培训了解环境成本的构成，清楚个环境成本要素的定义，能够明确首要成本对于优先级设定的指导意义。
Ø 能源/水源损失降低7步法
目的：通过培训了解能源/水源消耗降低的分析方法，明确损失类型及相应对策。
Ø 废弃物、化学品降低5法
目的：通过培训清楚减少废弃物/化学品对环境影响以及降低相应成本。
第三部分：成本部署的意义
目的：了解世界级制造中成本部署的意义。掌握成本部署基础知识点。
Ø 成本部署7步法
目的：详细了解成本部署核心7步法。一步一步开展工厂成本部署。
Ø 数字化成本部署
目的：了解数字化成本部署的方法
Ø 成本部署拓展应用
目的：理解物流成本部署和环境成本部署的方法。