| 第一天 9：00-12：00
开篇：为何要做供应商管理--采购与供应链思维的彻底颠覆
目的：切入采购与供应链管理人员关心的相关的若干前沿话 题，导入供应商管理在现今企业管理中前所未有的重要意义
教学方法：模拟讲授,全员参与流程模拟，全员测评，视频
主题一：传统采购与供应链向敏捷供应链转型
1 采购与供应链流程解读（SCOR模型）
2 传统企业供应链与优化供应链的区别
3 传统采购与策略采购的对比
4 供应链库存转移的解读（VMI，寄售，屯仓）
5 当今让人彻底崩溃的盈利模式（IT，PC的没落，医疗， 健康的崛起等）
6 这些名词你懂吗--云计算、大数据、物联网，供应链金融
主题二：互联网思维的前沿趋势对采购供应链的影响
1 产销不协调，无价值活动的影响
2 准时制，敏捷制造，大规模定制，柔性系统，绿色环保
3 采购人员职业测评, 采购工作提升空间的解读
4 采购常用工具的引导（5W2H2R，甘特图，WBS…）
5 供应链上下游的协调以及供应链内部的沟通和协调
6 企业内部采购组织架构与人员合理化分工
7 目前国内供应链发展现状，供应链相关专业和证书的情况
第一篇：怎么做--供应商开发,评估,选择与管理
目的：通过当今有代表性的企业先进案例讲授，模拟， 角色扮演，充分解读供应商开发寻源，选择，考核的 思想理念，市场环境，战略策略，工具方法，导入一 些学员可以直接使用并针对一些现行的难点进行剖析解读
教学方法：案例分析，角色扮演，视频辅助，讲师讲授
主题一：供应商关系管理的解读
1 欧美,日韩,台中各类型供应商关系的差异
2 供应商管理中必须涉及到的六大范畴
3 管好好供应商不得不做的四件事
4 供应商自制,外包,分包决策的指定
5 供应商关系的几种现象
主题二：供应商分类和分层管理办法
1 供应商的四象限分类办法
2 强势供应商，开发备份供应商，可控制供应商的管理办法
3 采购产品的四分法
4 一般供应商,瓶颈供应商,杠杆供应商,战略供应商的管理办法
5 集中认证，分散采购策略（冰砖法）
6 细分采购策略（鹅蛋法）
7 与核心供应商建立采购联盟
采购早期介入研发
12:00-13:00 午餐13:00-16:30
主题三：供应商生产类型的鉴别
1 按订单组装型的特点和管理要点
2 按库存生产型特点和管理要点
3 按订单生产型特点和管理要点
4 按订单研发制造型特点和管理要点
主题四：供应商的寻源
1 供应商管理中的加减乘除
2 供应源搜寻的要点和办法
3 供应源搜寻的决策与过程
4 潜在供应源的识别和来源
5 编制供应商调查表的要点供应商调查表:10大项的解读
6 供应商的减少和淘汰:定,删,保.策略与方法
7 供应商的扶持的对象和策略
主题五：供应商的开发与管理流程
1 供应商的准入机制的建立
2 供应需求与情报的调研
3 供应商调查，供应商调查表10大项解读，书面审查12大 项解读
4 现场评审3步曲（审核规划，自评，他评，内部评估， 首次会议，闭门会议，审核报告）
5 现场审核的要点（看什么，如何看，问话技巧，记录要点， 仓库看哪些）
6 评审后的整改与评级
7 合格供方名录
8 产品导入和监管
9 产品标准和要求
10 产品认证五大项次解读
11 试产和PPAP认证
12 批量生产的监控
13 考核与关系管理
14 问题解决的方法
15 供应商绩效考核
16 供应商辅导和培养，联合互动
17 供应商江城管理和退出
18 关系维护与改进 | 第二天 9：00-12：00
主题六：供应商选择与认可两大常用方法
1 加权平均法
2 供应商选择的主因素确定，“老三件”和“新四件” 的运用
3 供应商稽核小组团队的构建（评审人员基本要求）
4 团队的分工和协作模拟（认证的重点以及分工）
5 供应商选择模板的建立,主因素,子因素,
6 主因素的横量指标的确定(质量,价格,交期, 创新, 技术,服务,社会责任等)
7 玛氏供应链评估工作法
8 供应商开发认可十步走流程图，生手变熟手， 熟手变老手
主题七:供应商激励与绩效评价
1 供应商绩效考评细则与权重解读(质量与交货,价格与支持)
2 供应商绩效考核框架(服务,管理体系, 价格,交货,品质…)
3 绩效考核6大指标和21项评价指标
4 供应商精神激励
5 供应商物质激励
第二篇：怎么做--供应商质量管理与交期管理
目的：结合故事和案例讲解，明确质量管理对供应商管理的重要性，指出精益供应链中质量管理的浪费和解决办法
教学方法：案例分析，视频辅助，讲师讲授，头脑风暴
主题一：供应商质量管理与问题解决
1 3C 下的供应链的质量要点
2 精益生产下的供应链质量要点
3 绿色环保下的供应链质量要点
4 供应链之争实则质量和交期之争
5 SQM管理结构分析（蝴蝶型，钻石型）
6 质量提升一体化（JQE,CP,IQC,SQE.IQC）
7 QC新旧工具的展示
8 精益供应链中的质量浪费的解读以及对策
9 质量不足和质量过程的案例展示
10 扁鹊三兄弟引发的质量管理体系
11 前期预防
12 问题解决与反馈流程
13 8D与PCR、五原则表的介绍
14 问题定义的5W2H
15 问题直接原因与根本原因的寻找
16 3*5WHY的含义与运用（寻找根本原因的工具）
17 供应商受控发运（CS1&CS2）
18 供应商索赔（Cost Recovery）
19 供应商现场诊断（MCA）
20 事中控制
21 问题供应商的选择与策略
22 如何改进问题供应商
23 不同企业的供应商发展方式
24 供应商发展常规监控指标及应用工具
25 精益供应商诊断与辅导
26 事后改善
27 快速响应（质量、设备维修、物料等应用举例）
28 不合格品的控制与管理
29 标准化操作
30 质量门的应用
31 分层审核---提升员工执行力
主题二：供应商交期管理
1 PRD 与 CRD的意义
2 追踪交货期的方法和要领
3 PMC中投入期与产出期，投入量与产出量的关系
1 MOQ,EOQ,SS 在交期管理中的运用
12:00-13:00 午餐13:00-16:30
第三篇：怎么做--供应商联合成本降低与控制
目的：通过采购成本的拆分，联合成本降低的各种模型和工具方法的运用，使在增加学员成本意识的前提下，真正可以做到学到即可用，用到即可降本的实际效果，以达到企业降本增效的落地实施。
教学方法：案例分析，讲师讲授，头脑风暴，行动学习
主题一：采购成本分析与控制
1 降低采购总成本的责权解读
2 练习：结合实际工作案例做价格分析
3 练习：结合工作案例对不同产品线做成本策略分析
4 总成本使用维度展示
5 采购总成本的控制方法
6 降本具体策略案例展示
7 采购成本管理工具
8 采购报价分析和拆分的工具
主题二：供应商成本管理
1 关键财务指标注意的要点(流动比率,速动比率, 资产回报率,进利润率…)
2 年度cost down的合理设置与瓶颈
3 鉴别供应商产品的定价原则
4 采购降成常用办法（联合采购，集中采购， 全球化采购，第三方采采购,附加值采购…）
5 联合将本方法(标准化,通用化,模块化,信息 化,VA,VE,EPI,ESI )
6 透过谈判来降价的运用(筹码制胜,以退为进)
主题三：采购降本三维，三层，三中
1 一维：成本拆分办法与供应商定价
2 工具运用：WBS在价格拆分中的运用
3 二维：七大浪费解析以及成本降低的六大维度
4 三维：采购TCO控制流程
5 采购控制三层的层次模型的运用
6 一层：战略层解读以及案例剖析
7 二层：战术层解读以及案例剖析
8 三层：操作层解读以及案例剖析
9 一中：物料，物流，库存，规格
10 二中：人员，技能，道德，意识
11 三中：管理，供应商管理，内部系统，流程
主题四：寻找降低成本的方法
1 系统流程法---4M10问法（头脑风暴）
2 原因分解法---鱼骨图浪费分解（练习）
3 ECRS法----取消，合并，重排，简化法
4 木桶理论法
总结回顾：回顾总结，模拟练习，毕业典礼
一 运用的工具
1 供应商选择模板
2 供应商调查表
3 纠正预防通知单
4 马氏审核表
5 四象限定位法
6 5W2H2R 原则
7 ABC 分类法
8 SWOT 分析法
9 QCDS原则
10 跟踪甘特图
11 WBS结果分解
二 课后作业
1 运用甘特图讲日常工作进行细致分工
2 运用WBS 做自己负责的产品线的谈判中的成本分析
3 运用四象限和四分法对供应商做分类管理
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